家電彩涂板的總體工藝流程有何特點？
家電產(chǎn)品的表面一般均須作涂裝或覆膜處理，以滿足裝飾性和耐腐蝕性的需要。根據(jù)涂裝的先后順序，一般分為預(yù)涂層和后涂層兩種。
后涂層是最早使用，至今仍大量使用的方法，是由家電生產(chǎn)企業(yè)對冷軋或鍍鋅板原料進行加工成形后進行處理和涂裝，而獲得成品的方法。
預(yù)涂層是近年剛剛發(fā)展起來的，正在逐步大面積使用的方法，是由鋼廠對冷軋或鍍鋅板表面進行處理和涂裝以后出廠，由家電生產(chǎn)企業(yè)加工、裝配后直接獲得成品的方法。
由于上述過程中的涂裝有在加工前和加工后之分，所以對涂料和覆膜的過程要求有很大的不同。
家電用彩涂板有何特點？
預(yù)涂層鋼板是集中在專業(yè)涂裝廠進行的，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)成本低，污染可以集中治理和利用，所以很值得推廣。但彩涂鋼板不能焊接，切口得不到保護，對模具的要求更高，而且加工過程有造成涂層劃傷的危險，所以也有一定的局限性。
家電行業(yè)使用彩涂板和覆膜板的優(yōu)缺點如下表：
家電板對色彩有何要求？
家電正在邁入“彩色時代”。隨著人們生活水平的提高，同生活信息息息相關(guān)的家電產(chǎn)品也開始追求時尚外觀，在我國家電業(yè)的發(fā)展歷程上，大件家電通常的色調(diào)被分為“黑電”和“白電”兩大系列。
現(xiàn)在這種傳統(tǒng)的分類已經(jīng)跟不上時代的步伐，從幾年前開始出現(xiàn)的銀色系彩電、金色系家庭影院，到現(xiàn)在的卡通多彩系列小家電，再到彩色面板的空調(diào)、冰箱等，五顏六色的家用電器正在逐漸成為主流產(chǎn)品。
外觀設(shè)計、色彩與家庭裝修的搭配逐漸成為消費者購買家電時考慮重要的因素。這種變化從某種程度上促進了家電涂裝的變革。
為了適應(yīng)這一需要，家電板用珠、閃光系列的涂料的場合越來越多，而印花、貼花等裝飾工藝也被普遍使用。
家電用彩涂板對表面質(zhì)量有何要求？
彩涂板的最終用途是制作電冰箱、洗衣機等日常百姓家庭使用的各類家用電器外殼，這些電冰箱、洗衣機等產(chǎn)品必須放在百貨市場上經(jīng)受成千上萬位顧客在非常近距離內(nèi)的嚴格挑選。因此，表面必須要求達到“零”缺陷水平。
這就要求首先對于原料的選擇要進行嚴格把關(guān)，對于所使用的鍍鋅產(chǎn)品表面質(zhì)量要達到FB（不得有腐蝕點，但在小范圍內(nèi)允許有輕微的不完美表面，例如拉伸矯直痕、光整壓痕、劃痕、壓痕、鋅花紋、鋅流紋，輕微的鈍化缺陷等，另一方面應(yīng)至少保持FA表面）以上水平。
就彩涂板而言，彩涂板生產(chǎn)機組必須在無塵的環(huán)境中生產(chǎn)，車間環(huán)境、烘烤爐內(nèi)，任何接觸帶鋼的設(shè)備、輥道、進廠房的空氣、涂料等必須絕對干凈。
在彩涂生產(chǎn)過程中對于清洗段的清洗效果、涂漆室生產(chǎn)環(huán)境、涂料細度、所使用的冷卻空氣清潔程度、水冷設(shè)備的冷卻水雜質(zhì)含量都要進行嚴格控制。
家電彩涂板對涂層的性能有何要求？
制作電冰箱、空調(diào)等家用電器生產(chǎn)廠在加工制作外殼中對彩涂板的彎曲成型性也十分苛刻，要求彎曲變形處涂層無裂紋，因此要求涂層的附著力較高，普通建材板上T彎≤3T即可，而家電彩涂板則要求0T。
家電彩涂板無論在加工或使用中都要求有較好的抗劃傷性，要求涂層的硬度較高，一般要求>2H，這與涂層的附著力是矛盾的，所以對樹脂的要求較高。
大部分白色家電板均是白色或接近白色，所以對色差要求也很嚴格。
洗衣機、冰箱等家電用彩涂板的使用環(huán)境中，接觸酸堿性物質(zhì)較多，所以要求耐酸堿性也較高。
根據(jù)歐盟RoSH指令的要求，家電用彩涂板也不能存在重金屬和ＰＶＣ材料，所以不能使用含鉻的化涂液、涂料，也不能使用PVC覆膜板。
家電用彩涂板的涂層技術(shù)指標有哪些？
（1）家電用彩涂板涂層的總體性能要求如下表：
（2） 當(dāng)然不同的家電產(chǎn)品對涂層的要求也不盡相同，見下表：
如何選擇家電用彩涂板的涂料？
（1）涂層數(shù)量的選擇
家電板涂膜體系復(fù)雜，品種多。根據(jù)不同用途，家電板正面漆可以分為單涂層、二涂層和三涂層，對于某些特殊的產(chǎn)品甚至需要四涂層體系才能達到外觀要求。不同涂層體系的彩涂板性能相差很大。
多涂層體系在外觀上和防腐性能方面要好于單涂層，但在加工性能上差些，如T彎，單涂層和雙涂層體系往往能達到0T，而且性能和粘污染性能保持良好，但三涂層體系硬度和柔韌性難以平衡。
家電用彩涂板的底漆常用中高分子聚脂，即以線型或少量支鏈化的中、高分子聚脂樹脂為基料樹脂，以氨基樹脂或封閉異氰酸酯樹脂為固化劑的體系。這類體系的突出特點是柔韌性優(yōu)異、附著力好。
面漆要求具有較高裝飾性、高加工性能以及優(yōu)良的抗劃傷性能，家電板面漆絕大多數(shù)都是采用聚脂體系，以氨基樹脂或封閉異氰酸酯樹脂為固化劑。
但是采用普通的聚合方法得到的聚酯樹脂在各項性能上很難綜合平衡，往往是硬度高了、耐劃傷性好了，但柔韌性、T彎性能很差；反之，提高了柔韌性，硬度又會下降很多，因此很難達到家電板涂料的要求。
必須采用特殊的嵌段聚合方法，首先合成出各種軟硬度和鏈長的樹脂中間體，采用分步聚合方法，使軟、硬鏈段相應(yīng)集中，軟鏈段在內(nèi)，硬鏈段在外，同時通過調(diào)整軟硬鏈段的長度和比例，可將樹脂的高柔韌性和高硬度有機地結(jié)合起來，開發(fā)出堅韌性涂料。
同時，采用這種方法，配方的靈活性高，很容易通過配方調(diào)整得到適應(yīng)不同性能的家電板用預(yù)涂卷涂料，從而形成系列化產(chǎn)品。
背漆的主要作用是在背面起保護作用，要求漆膜有良好的防腐蝕性、抗劃傷性、抗粘連性和加工型，但在裝飾性和戶外耐久性方面要求不高。
背漆大多采用單涂層，膜較薄，而同時又要求高柔韌性、較好的耐MEK性能和較好的耐鹽霧性能，對許多應(yīng)用中還需要背漆有良好的耐貼發(fā)泡層性能，應(yīng)用于家電板時，往往還需要背漆具有良好的導(dǎo)電性，因此高性能的背漆技術(shù)含量相當(dāng)高。
如何解決家電用彩涂板的不足？
預(yù)涂層鋼板的缺點之一是不能夠焊接，因為焊接會破壞涂層鋼板表面涂層的絕緣性，并影響焊接點附近的外觀。解決此問題的方法是，可以用咬口的方法進行機械連接或粘結(jié)。近年來粘接技術(shù)的進步很快，氨基甲酸乙酯系、丙烯基系和環(huán)氧系結(jié)構(gòu)件用粘著劑都有顯著進展，可以在短時間內(nèi)完成異種材料的粘接，強度基本達到使用要求。
彩涂板在家電企業(yè)成型、裝配過程中難免進行剪切等操作，使彩板出現(xiàn)暴露金屬表面切口的情況，該切口如不進行防腐處理在產(chǎn)品使用中于該處首先出現(xiàn)銹蝕。廠家目前使用的較為普遍的處理方法為：切口部分成型后使用防腐漆進行防腐處理；或?qū)⑶锌诓糠滞ㄟ^T彎式卷曲，使切口不直接暴露在空氣中，如圖所示。
