鋼廠用彩涂板如何選材？阿米納彩涂板給您支招！

返回發(fā)布日期： 2021.08.31

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【文章導(dǎo)讀】鋼鐵行業(yè)是世界所有工業(yè)化國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè)之一，主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序，屬于高污染、高能耗行業(yè)。同時(shí)，鋼廠排放的大量廢氣和顆粒物對(duì)鋼廠彩涂板的腐蝕也是致命的。那么，鋼廠用彩涂板該如何來(lái)選材呢？阿米納彩涂板小編結(jié)合黃石寶鋼等鋼廠經(jīng)驗(yàn)，分享給大家一些干貨，希望對(duì)大家有所幫助。

鋼廠彩涂板選材

鋼鐵行業(yè)是世界所有工業(yè)化國(guó)家的基礎(chǔ)工業(yè)之一，主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等主要工序，屬于高污染、高能耗行業(yè)。同時(shí)，鋼廠排放的大量廢氣和顆粒物對(duì)鋼廠彩涂板的腐蝕也是致命的。那么，鋼廠彩涂板該如何來(lái)選材呢？阿米納彩涂板小編結(jié)合黃石寶鋼等鋼廠經(jīng)驗(yàn)，分享給大家一些干貨，希望對(duì)大家有所幫助。

鋼廠主要工序的污染物

工序	產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)	主要污染物	備注
煉鐵（焦化）	焦?fàn)t本體的裝煤孔蓋、爐門、上升管蓋、爐墻等處泄露；焦?fàn)t燃燒的廢氣	顆粒物、PAH、BSO 、NH3、 SO 2、NOX 等
煉鐵（燒結(jié)、球團(tuán)）	含鐵原料、燃料和溶劑在高溫下燒結(jié)	顆粒物居多，SO2、 SO3、NO X 、二噁英、重金屬、氟化物、氯化物等
煉鋼（電爐、轉(zhuǎn)爐）	吹氧冶煉（一次煙氣）、加廢鋼、加輔料、兌鐵水、出渣、出鋼等（二次煙氣）	顆粒物、氟化物、CO、NO X、二噁英、鉛等	主要為顆粒物，腐蝕性物質(zhì)不多
軋鋼（熱軋）	廢氣、廢水、固體廢物	燃燒廢氣、粉塵、廢酸、廢油、廢水、處分陳等	主要為酸霧、堿霧

鋼廠主要污染源對(duì)彩涂產(chǎn)品的影響因素

一、顆粒物：金屬冶煉和加熱過(guò)程中，因物理化學(xué)過(guò)程產(chǎn)生的升華物或蒸氣，在空氣中凝結(jié)或氧化而形成的固體物，主要為金屬氧化物，腐蝕性物質(zhì)不多。

二、氣體：在焦化、燒結(jié)、煉鋼等工藝中，會(huì)伴隨著硫化物、氟化物、氨、一氧化碳、二氧化碳等氣體，隨著氣體向上擴(kuò)散，會(huì)直接影響彩涂板耐蝕性，其中SO2是主要影響因素。

三、溫度、濕度：鋼鐵廠在冷軋前工序，均屬高溫、高濕環(huán)境，使室內(nèi)、室外形成溫差，溫差越大，內(nèi)應(yīng)力越大，涂層膨脹、收縮產(chǎn)生涂層老化。濕度越大，鋼卷越容易結(jié)露，與其它腐蝕物形成電解質(zhì)，與彩涂鋼卷形成電位差，加速涂層老化、腐蝕，在冶煉、鋼渣車間，同時(shí)伴隨著廢氣，含有大量的腐蝕介質(zhì)，其種類越多、濃度越高、潮濕時(shí)間越長(zhǎng)，腐蝕性越高。

除了內(nèi)部環(huán)境外，還應(yīng)考慮外部大環(huán)境，如：

一、地理環(huán)境：太陽(yáng)光中的UV紫外光譜屬高頻射線，它有比低能光譜更大的破壞力，能破壞物質(zhì)的化學(xué)鍵，使其斷裂，對(duì)涂層起到老化作用。紫外線強(qiáng)度主要與緯度、海拔高度有關(guān)。

二、局部環(huán)境：如周邊有無(wú)污染、溫度、濕度，例如：目前很多鋼廠為降低原料成本，多以沿海而建，海邊空氣中伴隨著氯離子，隨著沉降附著在鋼卷表面，形成腐蝕。

鋼廠通用選材

煉鐵（焦化、燒結(jié)）、煉鋼（轉(zhuǎn)爐、電爐）等區(qū)域劃為重污染區(qū)；

熱軋、酸洗等區(qū)域劃為中污染區(qū)；

冷軋、倉(cāng)庫(kù)等區(qū)域劃為輕污染區(qū)。

屋面板：彩涂鋼板基板厚度一般為0.8mm，強(qiáng)度等級(jí)280-350mpa。

墻面板：彩涂鋼板基板厚度一般為0.6mm，強(qiáng)度等級(jí)280-350mpa。

鋼廠用彩涂板選材方案

鋼廠選材誤區(qū)

一、鍍層

選材誤區(qū)（鍍層）

鋼廠廠房通?？缍却?，廠房高，多以0.8mm及以上規(guī)格單板為主，屋面、墻面的板材越厚，從基板保護(hù)和切口保護(hù)來(lái)說(shuō)，對(duì)鍍層的要求越高，而往往在選材時(shí)，認(rèn)為煉鋼、煉鐵的區(qū)域環(huán)境惡劣，用什么材料都易腐蝕，因此選擇最普通的彩涂產(chǎn)品，從而面臨的就是周而復(fù)始的局部更換。

二、涂層

選材誤區(qū)（涂層）

隨著各鋼企對(duì)環(huán)保的投入和治理，排放在大氣中的腐蝕性氣體減少很多，只有少量的腐蝕性物質(zhì)，部分鋼廠在選材的時(shí)候只關(guān)注了正面選材，卻忽視了背面選材，通常以常規(guī)2/2涂層為主（20/12um ），其實(shí)更多的鋼廠廠區(qū)內(nèi)部環(huán)境（特別是煉鐵、煉鋼）遠(yuǎn)差于外部環(huán)境，同時(shí)，因是單板，加上高溫、高濕，容易結(jié)露形成電位差，加快腐蝕介質(zhì)進(jìn)入涂層與鋼板發(fā)生反應(yīng)，涂層頂起形成漆膜脫落，加速腐蝕，所以我們見到更多的是從廠區(qū)內(nèi)部向外部進(jìn)行腐蝕。

鋼廠彩涂板解決方案

一、基板選擇

鍍層種類：對(duì)金屬鍍層（鋅或鋁）來(lái)說(shuō)，屬于兩性金屬，強(qiáng)酸強(qiáng)堿均能腐蝕它們。但不同金屬耐酸堿能力各有特點(diǎn)，鍍鋅板耐堿性稍強(qiáng)，而鍍鋁鋅耐酸性稍強(qiáng)。鍍鋁鋅鎂:鎂屬于堿土金屬，具有很強(qiáng)的活潑性、還原性，不與氟化物、氫氟酸發(fā)生反應(yīng)，也不受苛性堿侵蝕，與相同厚度的鍍鋁鋅板相比 ,使用壽命可長(zhǎng)1-1.2倍。

二、鍍層選擇

鍍層越厚、耐腐蝕性越強(qiáng)，因鋁鋅鎂鍍層硬度140-160Hv之間，鋼廠通常選擇0.8mm，350Mpa 以上高強(qiáng)鋼，對(duì)鍍層折彎性能要求較高，建議鍍層選擇150-180g/m2。

鋁鋅鎂與熱鍍鋅鍍層厚度對(duì)比：

鍍層種類	鍍層重量（g/m2）	鍍層厚度（um）
鋁鋅鎂	150	40
鍍鋅	275	37

三、涂層選擇

針對(duì)行業(yè)環(huán)境特點(diǎn)，要減緩腐蝕速度，對(duì)涂層來(lái)說(shuō)一是提升涂料本身致密性和鍵能，二是通過(guò)加厚涂層厚度提升涂層致密性。寶鋼黃石公司針對(duì)鋼鐵行業(yè)特點(diǎn)，選用結(jié)構(gòu)與普通涂料不同的樹酯，因其有高密度交聯(lián)結(jié)構(gòu)，添加特殊助劑的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)賦予了其更高的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，具有較高的鍵能能量，使其比一般油漆更耐化學(xué)侵蝕，從而有效阻擋化學(xué)侵襲，提高耐化學(xué)腐蝕性。

鋼廠個(gè)性化選材方案

重點(diǎn)針對(duì)煉鐵、煉鋼室內(nèi)環(huán)境與室外環(huán)境

方案	基板	鍍層（g/m2）	涂層（外/內(nèi)）	膜厚（um）
常規(guī)型	鋁鋅鎂基板	150-180	行業(yè)專用涂層/氟碳PVDF	20/23
經(jīng)濟(jì)型	鋁鋅鎂基板	150-180	行業(yè)專用涂層/行業(yè)專用涂層	20/25